喷涂机器人常见的喷涂异常现象解决办法

喷涂生产环境通常情况下是粉尘、油漆颗粒较多，且现在很多年轻人也不再愿意到这样的环境中工作。招工难、用工成本大、生产跟不上等成为企业的一个痛点。随着喷涂机器人喷涂机器人的应用，采用喷涂机器人喷涂是现在的必然趋势，喷涂机器人喷涂的自动化程度高大大的提高了企业的生产效率，但是如果操作不当也会引起一些不必要的生产缺陷。

一、喷涂机器人喷涂后的产品起粒

如果遇到这种情况就是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大，口径太小，距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。

处理方法：保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径，喷涂距离不宜超过25mm，放置时间不宜过长，稀释不宜多。充分搅拌和静置。

二、喷涂机器人喷涂后产品局部失光

出现这种现象是由于喷涂料的稀释不足干的太快，漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低，湿度太大。

处理方法：按正确的比例进行配比，掌握好漆膜厚度。

三、机器人喷涂后产品气泡

物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。

处理方法：表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。

四、机器人喷涂后产品桔皮

出现这种现象是喷涂料中的固化剂加入过多或过少导致。稀释剂配比不当。喷涂压力过大或喷嘴距物面太近。施工温过高或过低。

处理方法：按比例加入固化剂。控制稀释比例。压力不宜过高，距离不易过近。注意施工温度。

五、机器人喷涂后产品表面流挂

这种现象则是喷涂料稀释过度导致。一次涂装过厚，物面不平，不洁，形状复杂或有油水。喷嘴过大，喷嘴与物面太近。喷涂速度不当。

处理方法：降低稀释比例。多涂几次避免一次涂装过厚。处理好物面。 口径1.5-2.8mm为宜。视喷涂黏度，掌握好喷涂速度。

六、机器人喷涂后产品开裂

这种现象是因为喷涂料的固化剂的用量太多了，搭配不当。涂料太厚，表面干而内层不干。底层不洁，处理不当，打打磨后停置时间长。底、面漆配套。

处理方法：漆在使用前未充分搅拌，上层料颜色少漆。按要求比例混合并充分搅拌。每道涂膜不宜过厚。处理好底材，重喷时间不宜长。

以上 便是一些常见的问题了，希望对大家有所帮助。