焊接机器人的安全问题

焊接机器人的安全问题

在焊接机器人的运行过程中，安全问题始终是需要高度重视的环节。其一，机器人碰撞是较为突出的安全隐患，在实际生产场景中，由于编程错误、传感器故障或人为操作不当等原因，机器人可能会突然改变运行轨迹，与周边设备、工件发生碰撞，不仅会导致机器人本体结构受损、内部零部件松动或损坏，影响设备正常运行和使用寿命，严重时还可能对处于工作区域内的人员造成撞击伤害，引发骨折、挫伤等安全事故。为有效规避此类风险，需在机器人工作区域外围设置坚固且符合安全标准的安全围栏，围栏高度一般不应低于 1.8 米，且要确保围栏无缺口、无破损，能够有效阻挡人员随意进入危险区域；同时安装性能可靠的安全传感器，如激光扫描仪、光幕传感器等，这些传感器能够实时监测工作区域内的物体或人员闯入情况，一旦检测到异常，会立即触发机器人紧急制动系统，使其停止运行，从而避免碰撞事故的发生。其二，焊接过程中产生的有害气体同样威胁着人员健康，焊接作业会产生诸如一氧化碳、氮氧化物、臭氧以及金属烟尘等有害气体和物质，长期吸入这些有害物质，会对人体呼吸系统、神经系统等造成损害，引发咳嗽、胸闷、头晕，甚至尘肺病等严重疾病。为保障工作人员的身体健康，必须设置专业且高效的焊接通风系统，根据焊接工位的布局和焊接工艺产生的有害气体量，合理设计通风管道和排风口位置，确保通风系统的排风量能够满足有害气体及时、有效排放的需求；同时，可搭配使用空气净化设备，对排出的空气进行净化处理，减少对环境的污染，此外，还应为工作人员配备专业的防护口罩、防护面罩等个人防护用品，进一步降低有害气体对人体的侵害。苏州律拓智能焊接机器人生产厂家专注焊接行业10余年，大家在使用过程中遇到了哪些问题都可以和我们一起讨论。