熔池温度对焊接的影响

焊接机器人焊接机器人应用广泛，可以长时间的进行自动焊接工作。但是随着其焊接时间的增长，其熔池温度也会变高。熔池的温度也会影响焊接。

熔池是指由于焊弧热而熔化成池状的母材部分，焊接时在焊件上形成的具有几何形状的液态金属部分称为熔池，熔池中液态金属的温度比一般浇注钢水的温度高得多，熔池的平均温度约为1700℃左右，最高可达2900℃，因此熔池中的液体金属处于过热状态。

在焊接操作中，经常会出现飞边、烧穿、未焊透、内凹、夹渣、成型不良等缺陷，产生这些缺陷的主要原因是在焊接操作过程中，不善于观察熔池温度的变化，没有控制熔池的温度而产生上述缺陷，熔池温度直接影响焊接质量，熔池温度高，熔池较大，铁水流动性好，容易熔合，但过高时，铁水容易下淌，单面焊双面成形的背面容易烧穿，形成飞边，成形也难以控制，接头塑性下降，弯曲容易开裂，当熔池温度较低时，熔池较小，铁水较暗，流动性较差，容易出现未焊透、未熔合、夹渣等缺陷。

焊接机器人随着工作的时间的延长，熔池温度必然升高。有哪些方法可以降低熔池温度呢？

1、直径 ：焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。 

2、角度： 焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低。

3、控制系统电弧燃烧时间：如果熔池温度过高，熔孔较大时，可减少电弧燃烧时间，使熔池温度降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。