操作过程中切割片都有哪些使用特点?

2021-08-12 10:59:34 l律拓

操作过程中切割片都有哪些使用特点?


      众所周知,切割片是工业行业操作过程中最重要的一类磨具。是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,切割片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。以下就是达蒙砂轮整理出来关于切割片的使用特点。

      由于切割片在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证切割片在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。切割片在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。


  操作中切割片使用特点:

      由于剧烈的摩擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。

      磨削时的径向力很大。这会造成机床、切割片、工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口。此特性称为自锐性;自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。

      由于磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。切割片和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削。



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