气保焊机器人在焊接是出现气孔是什么原因呢？

气保焊机器人在焊接时出现气孔是什么原因呢？

在机器人自动化焊接时，相信大家都有碰到过焊缝出现气孔和气泡的情况，这是焊缝不合格的一种现象，它会影响到焊缝的强度以及密封性。那出现这种现象是什么原因导致的呢？

气保焊机器人气保焊机器人在焊接时出现气孔和气泡，常见因素如下：

1、气流量的不充足：在焊接的过程当中，保护气的流量一般控制在10-15L/min是最佳的，如果保护气的流量过低，就会导致焊接的焊缝区域的气体保护不稳定或不足够，导致空气入侵焊缝，就会出现气孔及气泡的问题；

2、焊接气体纯净度过低：在使用气体保护焊接时，一般是使用混合气或者二氧化碳气体进行焊接，如果是因为气体不纯甚至说纯净度过低，比如说气体中含有水分或者空气等杂质过多，就会导致在焊接时比较容易产生气泡气孔。

3、没有打开气瓶或气阀关：新手刚接触焊接，可能不了解保护气体的作用，就会比较容易忘记打开气瓶或气阀，这样在焊接时是没有收到气体保护的，焊接的声音和飞溅是和正常焊接时是完全不一样的，只要接触焊接多了，基本听声音就可以判断出来的了

4、气管没接紧或破损：检查供气的管路是否存在破损或者漏气，如果气管 出现该现象，要及时更换供气气管；

5、喷嘴与焊件的距离离的太远或者焊丝伸出得过长：一般情况下，焊丝的伸出长度（干伸长）一般为10--15mm，若是伸出太长，则容易导致电弧不稳及焊接区域气体保护挺度不足，出现气孔气泡的情况；

7、喷嘴和导电嘴未对中或处于同心位置：这个问题可以归类在疑难杂症的范畴当中的了。市面上的导电嘴、喷嘴、连接杆与绝缘套等这类易损件种类十分繁多，质量也是参差不齐的，稍微的不注意，就很容易买到次品，使用这些次品装到焊枪上时，有时会出现导电嘴与喷嘴不同心的情况，即导电嘴偏往一边，与喷嘴的中心相差，此时若进行焊接，有些焊缝则不会出现问题，有些焊缝则出现气泡、气孔等。因为有些焊缝是好的，有些焊缝又是有问题的，排除问题时，就很容易忽略这个情况；大家在购买的时候建议直接找厂家购买。

以上是造成焊接产生气孔、气泡的其中一些因素，大家可去根据实际的情况去进行一一排查。